焊接鋼管的驗（yàn）收標（biāo）準
1 驗（yàn）收
1.1 焊（hàn）接鋼管的質量檢查和驗收，應由供方技術（shù）質量監視部門停止。
1.2 供方必（bì）需保證交貨焊接鋼管契合相應（yīng）產品（pǐn）規範的規則。需方有權（quán）按相應產品規範（fàn）停（tíng）止檢查和驗收。
1.3 焊接鋼管應（yīng）成批提交（jiāo）驗收，組批規則應契合相應產品規範的規則。
1.4 焊接（jiē）鋼管的檢驗項目、取樣（yàng）數量、取樣部位和實（shí）驗辦法，按相應產品規範的規則（zé）。 經需方同意（yì），熱軋無縫焊接（jiē）鋼管可按軋製根數組批取樣。
1.5 焊接鋼管實驗結果，某（mǒu）一項不契合（hé）產品（pǐn）規範（fàn）的規則時，應將不合格者挑出，並從同一批焊接鋼管中（zhōng），任取雙倍數量的（de）試（shì）樣，停止不合格項目的複驗（yàn）。 複驗結果（包括該項目實驗所請求的任一指標）不合格，則該批焊接鋼管不得交貨。 下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許停止複驗： a. 低倍組織中有白點； b. 顯微組織。
1.6 複驗結果不合（hé）格（包括初驗結果顯微組織不合格，不允許複驗的項目）的焊接鋼管，供方可逐根提交（jiāo）驗收；或重新停止熱處置（zhì）（重新熱處置（zhì）次數不得超越二次），以新的一（yī）批提出驗收。
1.7 如產品規範未作特殊（shū）規則，焊接鋼管的化學成（chéng）分按熔煉成分停止驗收。
2 標誌
2.1 外徑不小於36mm的焊接鋼管及截麵周長不小於150mm的異型焊接鋼管，應在每根焊接鋼管一端的端部有噴（pēn）印、蓋印、滾印、鋼印（yìn）或粘貼印記。印記應明晰（xī）明顯，不易零落。印記應包括鋼的牌號、產品規格、產規（guī）範號和供方印記或注冊商標。合金鋼焊接鋼管應在鋼的牌號後印有爐號、批號。地質、石油用焊接鋼管的（de）管接頭，應有牌號或鋼級（jí）的標誌。左螺紋的車（chē）螺紋焊接鋼（gāng）管，應在規範號後印有“左”字。低壓流體保送用焊接焊接鋼管和鍍鋅（xīn）焊接焊接鋼管、電線套管、普通用處的電焊焊接鋼管、異型斷麵焊接焊接鋼（gāng）管、複雜斷麵的異型（xíng）無縫焊接鋼管，可不在每根焊（hàn）接（jiē）鋼管上打印記。 2.2 外徑小於36mm的焊接鋼管和截麵周長小於150mm的異型焊接鋼管，可不打印記。
2.3 成捆包裝的每捆焊接鋼管上，應掛有（yǒu）不少於2個標牌（每根焊接鋼管上有印記（jì）的可掛1個標牌（pái））。標（biāo）牌上（shàng）應注明：供方印記或注冊（cè）商標、鋼的牌號（產品規範未規則按爐號交（jiāo）貨者除外）、批號、合（hé）同號、產（chǎn）品規（guī）則、產品規範號（hào）、重量或根數、製造日期和供方技（jì）術監視（shì）部門的印記。
2.4 容器包（bāo）裝的焊接鋼管及管接頭，在容器內（nèi）應附1個標牌。在容器外端麵上，也應掛上1個標牌。標牌上的（de）內容應契合3.3的規則。
2.5 對焊接鋼管標誌如（rú）有增減要求的，在產（chǎn）品標準中加以規（guī）定，或（huò）經供需雙（shuāng）方協議
