河北運用標準手段化解鋼（gāng）鐵（tiě）產能超千萬噸

7月26日，記者來到武安市河北新金鋼鐵有限（xiàn）公司軋鋼廠高線車間，看到這裏（lǐ）已經沒有進行生產了。該公（gōng）司科技部科技標準室主任江建華介紹，去年（nián）10月，高線車間就已停產。

“從兩項（xiàng）地方標準正式實（shí）施開始，高線車間不再生產（chǎn）光圓鋼筋HPB235和帶肋鋼筋HRB335。”江建華介紹，這（zhè）兩個品（pǐn）種的鋼材主要（yào）用於建築行業，由於不符合兩項地方標準有關指標，公（gōng）司不再進行生產。同時，結合兩項地方標準和公司質量提升計劃，公司（sī）對高線車間的其他鋼材品種進行（háng）了改造（zào）升（shēng）級。高線（xiàn）車間2015年鋼（gāng）材產（chǎn）量為（wéi）61.64萬噸，2016年產量為59.02萬噸，2017年產量為20.83萬噸，一些質量（liàng）技術標準相（xiàng）對較低的鋼材品種不再進行生產。

從河北省質監局了解到，運用兩項地方標準，河北省有關企業（yè）從質量和技（jì）術角度對現有（yǒu）產能進行評估，對落後產能進行甄（zhēn）別，解決了“去誰（shuí）、去多少”問題。同時，由於兩項地方標準的指標高於現（xiàn）行國（guó）家標準或行業（yè）平均水平，部分企（qǐ）業要達到標準，必須對生產線進行（háng）技術改造或改進管理模式。由（yóu）於投入很大，倒逼企業自覺退出產能。

河北省質監局（jú）標準化處處長郭永誌介紹，兩項地方標準共設（shè）定25項質（zhì）量指標（biāo）和31項技術指標，除1項新增指標和1項指標執行國（guó）家標準外，其餘（yú）指標均高於國家標準或行業平均水平，分2016年、2017年至2019年和2020年三（sān）個階段實施。據測算（suàn），兩項標準共影響河北省鋼鐵產能2705萬噸。

25項質量指標（biāo）中，“煉鋼用生鐵合格率”2016年指標為99.78%，比行業平均水平高出4%；熱軋鋼帶“斷後伸長率（lǜ）”和帶肋鋼（gāng）筋“最大重量負偏差”等指標高於國家標準1.5%—3.8%。31項技（jì）術指標（biāo）中，“計（jì）量器具配備與管理（lǐ）”9項指標均高於現行國家強製性標準20%以上，圓盤條、鋼筋、鋼帶（dài）等產品工藝技術控製精度指標高（gāo）於國家標準3.3%—12.5%。

兩項標準實施以來，一些鋼鐵企業通過執行標準（zhǔn），有效退出了落後（hòu）產能。

河北新武安鋼鐵集團下屬的（de）鑫山（shān）鋼鐵有限公司，根（gēn）據生產狀況和需求，依（yī）據標準淘汰420立方米（mǐ）高爐1座，並與東北大學共同研發薄帶冷軋高效電機用矽鋼工程（chéng）技術項目，實現產品升級換代（dài）。

崇利製鋼有限公司按照標準（zhǔn），對（duì）生產工序各關鍵控製點進行優化改進，拆（chāi）除1座505立方米高爐和1座（zuò）35噸轉爐。

邯鄲市紫（zǐ）山特（tè）鋼集團（tuán）建發高強度標準件材料有限公司（sī），通過（guò）實施標準，調整（zhěng）產品結構，淘（táo）汰落後產品，煉（liàn）鋼由60萬噸減少到30萬噸，煉鐵由（yóu）60萬噸減少到52萬噸。

郭永誌說（shuō），河北省鋼（gāng）鐵（tiě）企業實施兩項地方標準的自覺性和主動性較高，體現了標準對產業發展的引領性，對（duì）落後產能有了相對科學的判定（dìng），企業明確了化解產能目標，避（bì）免了盲目性。

據不完全（quán）統計，至2016年底，兩項地方標準共促進淘汰鋼鐵產能382萬噸。2017年，河北省運用標（biāo）準手段促進鋼鐵行業去產能約645萬噸。

在去產能的（de）同時，兩項地方標準還引領全河北省多家鋼鐵企業積極（jí）實施技術改造，實現產品升（shēng）級換代，提高了河北省鋼鐵產（chǎn）品質量水平，實現了提質增效。

結（jié）合兩項標準（zhǔn）和公司提質增效計劃，河北新（xīn）金鋼（gāng）鐵有限公司2017年（nián）實施了（le）1250熱軋帶卷板生產（chǎn）線拓寬改造項目，產（chǎn）業鏈條（tiáo）得到延伸，產品附（fù）加值得到（dào）提高。

公司副（fù）總經理史誌強告訴記者，該生產線原來熱軋（zhá）鋼板的寬度規格為600—1100毫米（mǐ），改造後，寬度規（guī）格達900—1300毫米。“這就增（zēng）強了產品的後續加工深度（dù）。”他介紹，改造前，熱軋（zhá）鋼板的後續產品多用做結構用板；改造後，後（hòu）續產品可用（yòng）於生產塗（tú）鍍板、衝壓板，還（hái）可生產家電板、汽車板（bǎn）。

在河（hé）北省（shěng），對（duì）照兩（liǎng）項地方（fāng）標準要求，實施技術改造、實現產品升級換代的企業越來越多。

青縣冀豐鋼鐵有（yǒu）限公司（sī）及青縣宏昊鋼鐵有（yǒu）限公司，對照標準，2017年采取煤製氣改天然氣、淘汰煤氣發生爐和大量舊設備等措施，提高了產品質量。其中冀豐鋼鐵公司的綜合質量目標合格率達98%，產品出廠（chǎng）合格率達100%。

首鋼遷安鋼鐵公司通過鋼種成分優化（huà）、牌（pái）號歸並、工藝路線調整（zhěng）、降低質（zhì）量切損等係列（liè）攻關（guān），2017年降低成本4485萬元；煉鋼BH鋼過剩碳命中率由50%提升到99.57%；生鐵合格率100%，生鐵一級品（pǐn）率71.39%，連鑄坯合格率99.87%，鋼材合格率99.79%，鋼材產品等級品率119%。同時，企業聚焦質量瓶頸，堅持管理和技術優化同步推進，實現了質量零缺陷，連續3個月被評為“長城一級供（gòng）應商”。

遷（qiān）安市九江線材有限（xiàn）責任（rèn）公司通過（guò）實施兩項標（biāo）準（zhǔn），通過了（le）質量、環境、職業（yè）健康（kāng）安全、能源管理體係認證，生鐵合格率達99.92%，生鐵一級品率達93.10%，連鑄坯合格率達99.87%，鋼材合格率達99.86%。

河（hé）鋼集團石鋼公司按照標準要求，實（shí）施燒結、煉鐵、連（lián）鑄、軋製到探傷全流程（chéng）的工藝改造及工裝改進，高端產品比例達41%。

兩項標（biāo）準實施後，2016年，河北省級監督抽（chōu）查了115家企業生（shēng）產的173批次鋼鐵產品，主要（yào）包括熱軋帶肋鋼（gāng）筋（jīn）、熱軋光（guāng）圓鋼筋、熱（rè）軋型鋼、預應力混凝土（tǔ）用鋼材、鋼板/鋼（gāng）帶、鋼坯、鋼管、圓鋼、盤條等產品，所檢項目（mù）全部合格，抽樣（yàng）合格率100%。2017年，河北省級監督抽查了125家企業生產的167批次鋼鐵產品，其中164批次產品合格。

除鋼鐵企（qǐ）業質量和技術標準之外，河北省有關部門還按照提高標準、分段達標、梯（tī）次（cì）退出的原則，修訂完善了環保、能耗、水耗（hào）、安全等4類地方標準，同步研究製定了企業（yè）規範管理、行業優化升級、鋼鐵產能走出去、鋼結構標準和推廣等（děng）政策措施，既為解決好“去誰、去多少、怎麽（me）去”提供標準（zhǔn）依（yī）據，又為鋼鐵行業提質（zhì）增效提供了政策支撐。

業內專家介紹，運用市場機製、經濟手段、法治辦法推動鋼鐵去產能，加快了結構調（diào）整和轉型升級步伐，推（tuī）動了高質量發展。