螺旋鋼管標準
1範圍
本標準規定(dìng)了(le)低壓流體輸送管道用螺旋埋弧焊管(以下簡稱“管(guǎn)道”)的大小,形狀,重量,技術要求,試驗方法,檢驗規則,塗料,標識和認證。
本標準適用於水,汙水,空氣,加熱,蒸汽和可燃液體(tǐ)和(hé)其他常見的(de)低壓(yā)流(liú)體管,鋼管,也有類似的規定,其他流(liú)體管道用鋼(gāng)管。
2參考文獻
下列標準所包含的條文,通過在本標淮的職權,構成本出版(bǎn)物的規定,所示版(bǎn)本均為有效,所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討下列標準的最新版本。
GB / T 222-1984鋼的化學檢測取樣和化學成分的(de)成品公差
GB / T鋼鐵及合金化學分析方法還原型矽鉬酸鹽(yán)光度法測定酸溶矽含(hán)量
亞砷酸鈉GB / T鋼鐵及合金化學(xué)分析(xī)方法 - 錳含量的(de)亞硝酸鈉滴定
GB / T鋼鐵及合金化學分(fèn)析方法銻磷鉬藍(lán)光度(dù)法測定磷含(hán)量
GB / T燃燒後的管式爐硫含(hán)量碘酸鉀滴定鋼(gāng)鐵及合金化學分析方法
燃燒後的碳(tàn)含(hán)量(liàng)的測定氣體的(de)體(tǐ)積管法GB / T鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB / T 241-1990金屬管液壓試驗方法
GB / T 700-1988碳素結構鋼
GB / T 2651年(nián)至1989年(nián)焊點拉伸試驗(yàn)方法
GB / T 3323-1987鋼熔接(jiē)焊接接頭射線照相和(hé)質量分級
GB的/ T 4336-1984碳素鋼和低(dī)合金鋼的光電發射光譜法
GB / T 6397-1986金(jīn)屬拉伸試樣(yàng),SY / T石油和天然氣工業 - 鋼零件的L交貨技術條件:A級鋼,SY / T石油和天然氣行業的壓力鋼管焊縫無損檢測方(fāng)法的縱向埋弧焊焊(hàn)接和/或超聲檢測橫向
不(bú)完善3符號
D型管的名義直徑,mm;
T型管標稱壁厚,mm;
M -管道線路質量(liàng),公斤/米;
P -靜水壓力(lì)測試的(de)測試,MPA;
S -壓(yā)力測試靜水壓力測試(shì),MPA;
H -焊接加固,毫米。
4大(dà)小,形狀和重量
外徑和壁厚(hòu)
標稱管道直徑,公稱壁厚應符合表1的要求。
標稱管道直徑公差應(yīng)符合表2的要求,並與周長測量。
注:名義管道直徑公差轉換到外圍,可以四舍五(wǔ)入到最接近的升毫米。
標稱管壁厚公差應符合表3的規定。千(qiān)分尺,可牆壁(bì)或其他適當的非破壞性檢測設備的測量精度。應根據爭端或仲裁檢驗的名義牆厚度測量壁厚千分尺測量結果為準。
管道長度
一般長度:6〜12M。由買方和製造商的協(xié)議,管道長度通(tōng)常是延長或縮短。
長度長度長度長度長度偏差+ / - 500mm的範圍內正常。
精密切(qiē)割長度:由(yóu)買方和製造商的協(xié)議,可以提供比罰款鋼管切割長度的偏差更嚴(yán)格的長度限製要求。
圓度
管端(duān)內的最大直徑的管道的公稱直徑100mm長度不得超過1%,最小直徑較大,不得用於測量的最大和最小(xiǎo)外徑(jìng)卡尺,杠(gàng)杆(gǎn)的(de)直徑超過1%的名義(yì),或其他法規的測(cè)量工(gōng)具來衡量。
直線
鋼(gāng)管的(de)彎(wān)曲度不得超過(guò)的長度% 表(biǎo)麵管側到另一邊的一端,平行於管道軸線拉一(yī)個字符串(chuàn)或細線,測(cè)量繃緊的字符串,或用細鐵絲管的最大距離側(cè)麵。
管端
如果螺旋鋼管年底(dǐ)加工溝槽。 30 ..錐角度,鈍邊尺寸+ /垂直軸為基準測量斜坡口管。不允許邊管端邊緣毛刺根據買方的要求,可平交(jiāo)付。之間的協議後,您也可以使用其他的斜坡口.. + 0.50
鋼管端應垂直於管道(dào)軸線,極限偏差(斜切成)規定如(rú)下:813毫米(mǐ)名義外徑小於標稱直徑的極限偏差大於或等於鋼813毫米,鋼材,限製偏差
螺旋鋼管碳素結構鋼板介紹
優質碳素結構鋼板是含碳小於0.8%的碳素(sù)鋼,這種鋼中所(suǒ)含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少,機械性能較為優良。優質碳(tàn)素結構鋼按含碳(tàn)量不同可分為三類(lèi):低碳鋼(C≤0.25%)、中碳鋼(C為0.25~0.6%)和高碳鋼(C>0.6%)。優(yōu)質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%~0.8%)和較高含錳量(。
優(yōu)質(zhì)的(de)螺旋鋼管離不開優質的鋼板。
優質的鋼板介紹先從優質碳素結構(gòu)鋼板開始。
優質碳素結構鋼板是含碳小於0。
8%的碳素鋼,這種鋼中所含的硫、磷及非(fēi)金屬夾雜物(wù)比碳素結構鋼少,機械性能較為優良。
優質(zhì)碳(tàn)素結構鋼按含碳量不同可分為三類:低碳鋼(C≤0。
25%)、中碳(tàn)鋼(C為(wéi)0。
25~0。
6%)和高碳鋼(C>0。
6%)。
優質(zhì)碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量(liàng)(含錳0。
25%~0。
8%)和較高含(hán)錳量(含錳0。
70%~1。
20%)兩組,後(hòu)者具有較好的力學性能和加工性能。
腐蝕從螺(luó)旋鋼管表麵沿晶粒邊界向內發展,外表沒有腐蝕跡象,但晶界沉(chén)積疏鬆的腐蝕產物。
由金相(xiàng)顯微鏡可看(kàn)到晶界呈現網狀腐蝕。
嚴重的晶間腐蝕可使金屬(shǔ)失去(qù)強度和延展性,在正常載荷下碎裂。