樂從（cóng）螺旋管 螺旋管也稱螺（luó）旋鋼管或螺旋（xuán）焊管，是將（jiāng）低碳素結構鋼或低合（hé）金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角（jiǎo））卷成管坯（pī），然後將管縫焊接起來製成的，它可以用較窄的帶鋼（gāng）生產大直徑的鋼管。螺旋管主要用於石（shí）油、天然氣的輸送管線，其規格用外（wài）徑*壁厚表示。螺（luó）旋管有單麵焊的和雙麵（miàn）焊的，焊（hàn）管應保證（zhèng）水壓試驗、焊（hàn）縫的抗拉強度和冷彎性能符合（hé）規定。（1）原（yuán）材料即帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入前都要經過（guò）嚴格的理化檢驗。螺旋管主要應用（yòng）於（yú）自來水工（gōng）程、石化工業、化學工業、電（diàn）力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水，汙水處理工程（chéng），輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構（gòu）用管，海洋打樁（zhuāng）管等。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采（cǎi）用單絲或雙絲（sī）埋弧（hú）焊接，在（zài）卷成鋼管（guǎn）後采（cǎi）用自動埋弧焊補焊。
（3）成（chéng）型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理（lǐ）輸送和（hé）予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的（de）平穩輸（shū）送。
（5）采（cǎi）用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格（gé）的控製。
（7）內焊和外（wài）焊均（jun1）采用美國林肯電焊機進行單絲（sī）或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的（de）焊接規範（fàn）。
（8）焊完的焊縫均經過（guò）在線連續（xù）超聲波自（zì）動傷儀檢查，保證了100%的螺（luó）旋焊縫（féng）的（de）無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若有（yǒu）缺陷，自動（dòng）報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及（jí）時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根（gēn）鋼管後，每批鋼管都（dōu）要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成（chéng）份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經（jīng）過無損探傷（shāng）檢驗，確保製管工（gōng）藝合格後（hòu），才能正式投入生（shēng）產。
（11）焊縫上（shàng）有（yǒu）連續聲（shēng）波探傷標記的（de）部位，經過手動（dòng）超聲波和X射線複（fù）查，如（rú）確有缺陷，經過修補後，再（zài）次經過無損檢（jiǎn）驗，直（zhí）到確認缺陷已經（jīng）消除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相交的丁型接頭的（de）所在管，全部經過X射（shè）線電視或拍片檢查（chá）。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜水壓試驗，壓力采（cǎi）用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水（shuǐ）壓（yā）微機（jī）檢測裝（zhuāng）置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加（jiā）工，使端麵（miàn）垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製（zhì）。
表麵處理方法：
1、清洗
應用（yòng）溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼（gāng）材外表的鏽、氧化皮（pí）、焊藥等，因而在防腐出產（chǎn）中隻作為輔佐伎倆。
2、工具除鏽
首要（yào）運用鋼絲刷等（děng）工具對鋼材外表進（jìn）行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工（gōng）具除鏽能到達（dá）Sa2級，動力工具除鏽可到（dào）達Sa3級，若鋼（gāng）材外表附著結實的氧化鐵皮（pí），工具除鏽結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋（wén）深度。
3、酸洗
普通用化學（xué）和電解兩種（zhǒng）辦法做酸洗處置，管（guǎn）道防腐隻采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層（céng），有時可用其作為噴砂除鏽後的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度，但其（qí）錨紋淺，並且易（yì）對情況形成汙染。
4、噴(拋)射除鏽
噴(拋（pāo）)射除鏽是經過大功（gōng）率電機帶動噴(拋)射（shè）葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效（xiào）果下對（duì）鋼管外表進行噴(拋)射處（chù）置，不隻可以徹（chè）底肅清鐵鏽、氧化物和汙物（wù），並且鋼（gāng）管在磨料凶猛衝擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗（cū）拙度。
噴(拋)射（shè）除鏽後，不隻可以擴展管子外表的物理（lǐ）吸附（fù）效果（guǒ），並（bìng）且可（kě）以加強防腐層與管子外表的機械（xiè）黏附效果。因而，噴(拋)射除鏽是管（guǎn）道防腐的理想除鏽方法（fǎ）。一般來說，噴丸(砂)除鏽首（shǒu）要用於管子內外表處置，拋丸(砂（shā）)除鏽首要用於管（guǎn）子表麵麵處置（zhì）。
怎麽增加螺旋管的（de）穩定（dìng）性能
一、中小型型鋼、盤條、鋼（gāng）筋、中口徑鋼（gāng）管（guǎn）、鋼絲（sī）及鋼（gāng）絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須（xū）上苫下墊。
二、一些小型（xíng）鋼材、薄鋼板、鋼（gāng）帶、矽（guī）鋼片、小口徑或薄壁鋼管（guǎn）、各種冷軋（zhá）、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫。
三、保管螺（luó）旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔幹淨、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在（zài）場地上要清除雜草及一切雜物，保（bǎo）持鋼材幹淨。
四、大型（xíng）型鋼、鋼軌（guǐ）、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛（duàn）件等可以露天堆放。
五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同（tóng）品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。螺旋管（guǎn）特點（diǎn）：直縫（féng）焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋（xuán）焊管的強（qiáng）度（dù）一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同（tóng）樣寬度的坯（pī）料生產管徑不同的（de）焊管（guǎn）。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速（sù）度較低。因此（cǐ），較小口徑的焊管大都采（cǎi）用直（zhí）縫（féng）焊，大（dà）口（kǒu）徑焊管則大多采用螺旋焊。
