大口徑厚壁螺旋管

螺旋管也稱（chēng）螺（luó）旋鋼管或螺旋焊管，是將低（dī）碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成（chéng）型角）卷成管坯，然後將管縫焊接（jiē）起來製成的，它可以用較（jiào）窄的帶鋼生產大（dà）直徑的鋼管（guǎn）。螺旋管主要用於石油、天然氣的輸送管線（xiàn），其規格（gé）用外徑*壁厚表示。螺旋管有單（dān）麵焊的和雙（shuāng）麵焊的，焊管應（yīng）保證水壓試驗、焊縫的抗拉強（qiáng）度和冷彎性能符（fú）合（hé）規定。
（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都（dōu）要經過嚴格的理化檢驗。螺旋（xuán）管主要應用（yòng）於自來水工（gōng）程（chéng）、石化工業、化學工（gōng）業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產（chǎn）品之一。作液體輸送用：給水、排水，汙水處理工程，輸泥（ní），海洋輸水。作氣（qì）體輸送用：煤氣、蒸（zhēng）氣、液化石油氣。作（zuò）結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭（tóu）、道路、建築結構用管，海洋打（dǎ）樁管等。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯（jiǎo）平、剪邊、刨邊，表麵清理輸（shū）送和予彎邊（biān）處（chù）理（lǐ）。

（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼（gāng）的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥（gǔn）式成型。

（6）采用焊縫（féng）間隙控製裝置來（lái）保證焊縫間隙滿足焊（hàn）接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的（de）控製。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲波自動傷儀檢（jiǎn）查，保（bǎo）證了100%的（de）螺（luó）旋焊縫的無（wú）損檢（jiǎn）測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自（zì）動報警（jǐng）並噴塗標記，生產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用（yòng）空氣等離子切割機將鋼管（guǎn）切成單根。

（10）切成單根鋼管後（hòu），每批鋼管都要進（jìn）行嚴（yán）格的首檢製度，檢查焊（hàn）縫的力學性能，化學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續（xù）聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查（chá），如確有缺陷，經過修補後（hòu），再次經過無損檢驗，直到確認缺（quē）陷已經消除（chú）。

（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺旋焊（hàn）縫相交的丁型接頭的所在管，全部（bù）經過（guò）X射線電視或（huò）拍片檢查（chá）。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采（cǎi）用（yòng）徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗（yàn）參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使（shǐ）端麵垂直度（dù），坡口（kǒu）角和鈍（dùn）邊得（dé）到準（zhǔn）確控製。

表麵處理方法：

1、清洗

應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到（dào）達（dá）去除（chú）油（yóu）、油脂、塵土、光滑（huá）劑和相似的有機物，但它不能去除鋼（gāng）材外表的鏽、氧化皮（pí）、焊藥等，因而在防腐出產中隻作（zuò）為輔佐伎倆。

2、工具除（chú）鏽

首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽（xiù）可（kě）到達（dá）Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除鏽結果不理想，達不到防腐施（shī）工要求（qiú）的錨紋深度。

3、酸（suān）洗

普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐（fǔ）隻采用化學酸洗，可以去除氧化（huà）皮、鐵鏽、舊（jiù）塗層（céng），有時可用其（qí）作為噴砂除鏽後的（de）再處（chù）置。化學清（qīng）洗固然能（néng）使外表到達必然的潔淨度和粗拙度，但其錨紋淺（qiǎn），並且易對情況（kuàng）形成汙染。

4、噴(拋)射除（chú）鏽

噴(拋)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物（wù）質等磨料（liào）在（zài）離心（xīn）力效果下對鋼管外表進行噴（pēn）(拋)射處置，不隻可以徹底肅清（qīng）鐵鏽、氧化（huà）物和汙（wū）物，並且鋼管（guǎn）在磨（mó）料凶猛衝擊和磨擦力的效（xiào）果下，還能到達所需求（qiú）的平（píng）均粗拙度。

噴(拋)射除鏽後（hòu），不隻（zhī）可以擴展（zhǎn）管子外表的物理吸（xī）附效果，並且可以加強防腐層與管子外表（biǎo）的機械黏附效果。因而，噴(拋)射（shè）除鏽是管（guǎn）道防腐的理想（xiǎng）除鏽（xiù）方法。一（yī）般來說（shuō），噴丸（wán）(砂)除鏽首（shǒu）要用於管子內外表（biǎo）處置，拋丸（wán）(砂)除鏽首要用（yòng）於管子表麵麵處置。

怎麽增加螺旋管的穩定性能（néng）

一、中小（xiǎo）型型（xíng）鋼、盤條、鋼筋、中口徑（jìng）鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良（liáng）好（hǎo）的料棚內存放，但必須上苫下墊。

二、一些小型鋼材、薄（báo）鋼板、鋼帶（dài）、矽鋼片、小（xiǎo）口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易（yì）腐蝕的金屬製品，可存放入庫（kù）。

三、保管螺（luó）旋鋼管產品的場地或倉（cāng）庫，應（yīng）選擇在清潔（jié）幹淨、排水通暢的地方，遠離產（chǎn）生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹淨。

四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

五、在（zài）倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品（pǐn）種的鋼材應分（fèn）別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。螺（luó）旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成（chéng）本低，發展較快（kuài）。螺旋焊管的強度一般比直（zhí）縫（féng）焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度（dù）的坯料生產管徑不同的焊（hàn）管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此（cǐ），較小口徑的焊管大都采用直（zhí）縫焊，大口徑（jìng）焊管則大多采用螺旋焊。