螺旋管也稱螺旋鋼管（guǎn）或螺旋焊管，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶（dài）按一定的螺旋線的角（jiǎo）度（叫成型角）卷成管坯，然後將管縫焊接（jiē）起來製成（chéng）的，它（tā）可以用較窄（zhǎi）的（de）帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管（guǎn）主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋（xuán）管有單麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的（de）抗拉強度（dù）和冷彎性能符合規定。（1）原材料即帶（dài）鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。螺旋管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建（jiàn）設，是我國開發的二十（shí）個重點產品之一。作（zuò）液體輸送（sòng）用：給水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸（shū）水。作（zuò）氣體輸送用：煤氣、蒸氣（qì）、液化石油氣。作結構用：作（zuò）打樁管、作（zuò）橋（qiáo）梁；碼頭、道路、建築結構用管，海洋（yáng）打樁管等。
（2）帶鋼（gāng）頭尾（wěi）對（duì）接，采用單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前（qián），帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用電接點（diǎn）壓力表控製輸（shū）送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間（jiān）隙控製裝置來（lái）保證（zhèng）焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和（hé）焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊（hàn）均采用美國林肯電焊機進行單絲（sī）或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。
（8）焊完的焊縫均經過在（zài）線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝（yì）參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製（zhì）度，檢查焊縫（féng）的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及（jí）經（jīng）過無損探傷檢驗，確保製管工藝合（hé）格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標（biāo）記的部位，經過手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗（yàn），直到確認（rèn）缺陷已經消除。
（12）帶鋼（gāng）對（duì）焊焊縫及與螺旋焊縫相（xiàng）交的丁型（xíng）接頭的所在管（guǎn），全部經過X射線電視或（huò）拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密（mì）封。試驗壓力和（hé）時間都（dōu）由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測裝（zhuāng）置嚴格控製（zhì）。試驗（yàn）參數自動打（dǎ）印記錄。
（14）管端機械加工，使端麵垂直度（dù），坡口角（jiǎo）和鈍邊得到準確控製。
表麵處理方法：
1、清洗
應（yīng）用溶劑、乳劑（jì）清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑（jì）和相似的有機物，但它不能（néng）去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐（fǔ）出產中隻（zhī）作為（wéi）輔佐伎倆。
2、工具除鏽
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可（kě）以去（qù）除鬆動或翹起的（de）氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級（jí），動（dòng）力工具除鏽可到達Sa3級，若（ruò）鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工（gōng）具除鏽結果不理想，達不到防腐施工（gōng）要求的錨（máo）紋深度（dù）。
3、酸洗（xǐ）
普通（tōng）用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐隻采用化學（xué）酸（suān）洗，可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層，有時可用其作為噴砂除鏽後的再處置。化學（xué）清洗固然能使外表到達必然的潔（jié）淨度和粗拙度，但其錨紋淺，並且易對情況形成汙染。
4、噴(拋)射除鏽
噴(拋)射除鏽是經過大功率電（diàn）機帶動噴（pēn）(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不隻可以徹底肅清鐵鏽、氧化物和汙物，並且鋼管在磨料凶猛衝（chōng）擊（jī）和（hé）磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。
噴（pēn）(拋)射除鏽後，不隻可以擴展管子外表的物理吸附效果，並且（qiě）可以加（jiā）強防腐層與管子外表的機械（xiè）黏附效果。因而，噴(拋)射（shè）除鏽是管（guǎn）道防腐的理想除鏽方法。一般來說（shuō），噴丸(砂（shā）)除鏽首要用於管子內外表處置（zhì），拋丸(砂)除鏽首要用於管子表麵麵處置。
怎麽（me）增加螺旋管的穩定性能
一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼（gāng）絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料（liào）棚（péng）內存放，但必須上苫下墊。
二、一些小型（xíng）鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片（piàn）、小口徑或薄壁鋼管、各（gè）種冷軋、冷拔鋼材（cái）以及價格高、易腐蝕的金屬製品（pǐn），可存放入（rù）庫。
三、保管螺旋鋼管產（chǎn）品的場地或倉（cāng）庫，應選擇在清潔幹（gàn）淨、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦（kuàng）。在場地上要（yào）清除雜草及（jí）一切雜物，保持鋼材幹淨。
四、大型（xíng）型鋼、鋼軌、辱鋼（gāng）板（bǎn）、大（dà）口徑鋼管、鍛件等可以（yǐ）露（lù）天堆放（fàng）。
五、在倉庫裏不得與酸（suān）、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料（liào）堆放在一起。不同品（pǐn）種（zhǒng）的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。螺旋管特點：直（zhí）縫焊管生產工藝簡單（dān），生產效率高，成本低，發展較快（kuài）。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用（yòng）較窄的坯料生產管（guǎn）徑較大的焊管，還可以用同樣寬度（dù）的坯料生產管徑不同的焊管（guǎn）。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口（kǒu）徑的焊管（guǎn）大都采用直縫焊，大口徑（jìng）焊管則大多采用螺（luó）旋焊。
