一.管材及管件的選用管材（cái）為球墨鑄鐵管（guǎn）,設計（jì）工作壓力（lì）為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄（zhù）鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接（jiē）口;支管設計坡度為0.003,流向主幹管.
二.球墨鑄（zhù）鐵管安裝程序施工準備→開（kāi）挖管溝→管溝檢查→放管→管材質量檢查→管口除（chú）鏽→清理管腔→挖（wā）工（gōng）作（zuò）坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質量→回填管（guǎn）身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖（wā）管溝（gōu）中水管道施工應在道路土基施工結束後（hòu）進行管道溝槽開挖,開挖根據土（tǔ）質（zhì）進行放坡,執行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先（xiān）核對永（yǒng）久水準點,沿線每隔100m左（zuǒ）右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測（cè）段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大於10K(mm)2.根據挖槽深度及土質和設計圖紙確（què）定挖槽斷麵,予留足夠的（de）工作麵,在現場施放挖槽邊線,堆（duī）土堆料（liào）界及臨時用地範圍.
3.開挖（wā）後發現槽底土質異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯係,研（yán）究處理措施.4.挖槽質量（liàng）標準槽底寬度和標高允許（xǔ）偏差±20mm.5.管（guǎn）道接口（kǒu）處須加挖（wā）工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩（liǎng）端各0.5m深度：鑄鐵管（guǎn）接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖（wā）掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在（zài）溝槽一側（cè）,另一側作為放（fàng）置管道及（jí）安裝的工作麵.開挖土方一（yī）部（bù）分作為回填使用（yòng）,另（lìng）一部（bù）分（fèn）由1.0m3挖掘（jué）機或3m3裝載機裝車,棄在監理指定的（de）地（dì）方,並加（jiā）以整理（lǐ）,以（yǐ）?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土（tǔ）不受擾動. 四（sì）.管道基礎管道（dào）埋深範圍內無地（dì）下水時,管道基礎原土夯實後做（zuò）200mm厚細（xì）砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊（diàn）層.
五.各類井施工時,應先砌築井筒至設計地麵下200mm-300mm處（chù）,然後在施工道路麵層時,按路麵找平（píng）安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路麵平為準,綠（lǜ）化帶範圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設（shè）計地麵（miàn）100mm,道路（lù）紅線以外的閥門井井口高出現狀地麵200mm,所有檢查井均需（xū）要做防滲處理.給水管泄水（shuǐ）濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄（xiè）水濕（shī）法井排水管（guǎn）道采用混凝土管.井（jǐng）蓋：井蓋在機動（dòng）車道上采用重型鋼（gāng）筋混凝（níng）土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋（gài）,閥門井.排氣井.泄水（shuǐ）井的井（jǐng）蓋上（shàng）應注明“中水”字樣或標記.
六（liù）.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水（shuǐ）泥砂漿內襯防腐,外（wài）壁均采用環氧煤瀝青防腐,球墨鑄（zhù）鐵管的內.外防腐均（jun1）應（yīng）在管道出（chū）廠前（qián）完成.鋼管及鋼管件在製造廠加工完畢後,應在廠內進行噴砂除鏽（xiù）,除鏽達到Sa2.5級,除鏽完畢後鋼（gāng）管（guǎn）及鋼管件（jiàn）應（yīng）立即在廠內進行預先防腐處理,內壁均（jun1）采用水（shuǐ）泥砂漿內襯（chèn）防腐,外壁均（jun1）采用四二布環氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設1.清（qīng）理管端鏽（xiù）蝕,管膛雜物,壓膠圈處應清除（chú）毛刺,除鏽,擦抹幹淨.
2.按照來（lái）水（shuǐ）方向（xiàng）和斜坡方向確定承插口方向,按承（chéng）口方向擺（bǎi）放鑄（zhù）鐵管.
八.管道組裝管道借轉：當道路不正交或（huò）者管道轉彎不到位時,用管道接（jiē）口偏轉變調管道位置,每個接口最大允許借轉（zhuǎn）角度不應大於3度.主幹管≥DN400在下列部位（wèi）：水平及豎向（xiàng）應設管道支（zhī）墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做（zuò）法見S3(下)-CS345(三).
以經緯儀控製（zhì）管側邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控製管的兩側端口頂（dǐng）高程來確定管中（zhōng）心標高.檢查（chá）承口和插口密封麵後,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉（lā）入（rù）承口內,再檢查其軸線（xiàn）及（jí）高程（chéng）,依（yī）次逐節安裝.管道鋪設中斷（duàn）或下（xià）班前將管口堵好,以防異物（wù）進入,下（xià）次施工前對管口進行檢查.管道安裝（zhuāng）完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管（guǎn）身（shēn）胸腔回填土(留出管口位置（zhì）).
管（guǎn）道在轉彎處,改變彎徑（jìng）處,三通.閥門等處均應設置止（zhǐ）堆礅.
九.球墨（mò）鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及（jí）管件的外觀質量符合規定（dìng）：管及管（guǎn）件表麵不得有（yǒu）裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承（chéng）口的（de）內工作麵和（hé）插口的外（wài）工（gōng）作麵應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷（xiàn）;球（qiú）墨鑄鐵管的尺（chǐ）寸公差應（yīng）符合現行（háng）國家產品標準規定.
2.管及管件下溝前,應（yīng）清除承（chéng）口內部的油汙（wū）.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿（yán）直線安裝管道時,宜選用管徑公（gōng）差組合最（zuì）小的管節組（zǔ）對連接,接口的（de）環向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小於3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉角不得大於1°.
3.圓形橡膠圈應（yīng）符合國家現行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用（yòng）橡膠（jiāo）密封圈》的規定（dìng）.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規定：軸線（xiàn）位置偏差30mm,高（gāo）程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完（wán）畢,且未全部回填土前應進行管道水（shuǐ）壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管（guǎn）道水壓試驗（yàn）應執行國家標準（zhǔn）《給水排水管道工程施工及驗收規範》(GB50268-97).
十一.管道的衝洗消毒管道竣工驗收前應（yīng）進行衝洗和（hé）消（xiāo）毒,衝洗消毒前,施工單位應準（zhǔn）備好消毒劑.臨（lín）時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗（yàn）前,接口前後（hòu）0.2m範圍內不得回填,以便試壓觀察.管道（dào）兩側及管頂以上回填高度不小於0.5m,水壓試驗後,應及（jí）時回填其餘部分,回填土時槽底至管頂（dǐng）以（yǐ）上50cm範圍內,不得有有機物以及大於50mm的磚石等（děng）硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,並分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管（guǎn）道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還（hái）應（yīng）執（zhí）行國家標（biāo）準《給水排水管道工程（chéng）施工及驗收規（guī）範》
