什麽是直縫（féng）鋼管？
直縫鋼管是焊縫與鋼管（guǎn）縱向平行（háng）的鋼管。通（tōng）常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器（qì）冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡 單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊（hàn）管的強度一般比直縫焊管高，能用較（jiào）窄（zhǎi）的（de）坯料生產管徑較大的焊（hàn）管，還可以用 同樣寬度的坯（pī）料生產管徑不同的焊管。但是與相同長（zhǎng）度的直縫管相比（bǐ），焊（hàn）縫長度增加30~100%，而且生（shēng）產速（sù）度較低。
直縫鋼管的材質介紹：
直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可（kě）采用易於焊接0317標準型（xíng）號6012及鋼母755軟鋼共同製造。
直縫（féng）鋼管的焊接工藝：
直縫鋼（gāng）管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧（hú）焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不（bú）同的成型方式（shì）又分為UOE、RBE、JCOE鋼 管等。下麵滄州誠源管業有限公司介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫（féng）鋼（gāng）管（guǎn）的（de）成（chéng）型工藝。
1、鋼管的高頻焊接正是利（lì）用交流電的趨膚效應（yīng）和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型後，形成一個截麵斷開（kāi）的圓形管坯， 在管坯內靠近感（gǎn）應線（xiàn）圈中心附近旋轉（zhuǎn）一個或一組阻（zǔ）抗器（磁棒），阻抗器與（yǔ）管坯開口（kǒu）處形成一個電磁感應回路（lù），在趨膚效應 和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣（yuán）產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到（dào）焊接所需溫（wēn）度經（jīng）壓輥擠壓後，熔融 狀態的（de）金屬實現晶間接合，冷卻後形成一條牢固的對接焊縫。
高頻焊接是根據（jù）電（diàn）磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣（yuán）的鋼材局部加熱到熔融 狀態（tài），經滾輪的擠壓，使對（duì）接（jiē）焊縫實現晶間接合，從而（ér）達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓（yā）力接觸焊），它無 需焊縫填充料（liào），無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中受到廣泛的 應用。
2、埋弧焊工藝
1、板探：用來製造（zào）大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入（rù）生產線後，首先進行全板（bǎn）超聲波檢驗；
2、銑邊（biān）：通過銑邊機對鋼（gāng）板兩邊緣進行雙麵銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3、預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4、成型：在JCO成（chéng）型機上首先將預彎後的（de）鋼板的一半經過多次（cì）步進衝壓，壓成"J"形，再將鋼（gāng）板的另一半同樣彎曲，壓成"C" 形，最後形成開口的"O"形
5、預焊：使成型後的直縫焊鋼（gāng）管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
6、內焊：采用縱列（liè）多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼（gāng）管外側進行焊接；
8、超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的（de）檢查；
9、X射（shè）線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線（xiàn）工（gōng）業（yè）電視檢查，采用圖象處理係統以保證探傷的靈（líng）敏度；
10、擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並（bìng）改善鋼管內應力的分布狀態；
直縫鋼（gāng）管的（de）參數介紹：
圓管外徑： φ111~165mm
方管： 50×50~125×125mm
矩（jǔ）形管： 90×50~160×60~180×80mm
成品管壁厚：2~6mm
成型速（sù）度： 20~70米/分鍾
直縫鋼管的廣泛（fàn）應用：
直縫鋼管主要應用於自來水工程、石化工業、化學（xué）工業、電力工業、農業（yè）灌溉、城市建設。
作（zuò）液體輸送（sòng）用：給水、排水。
作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。
作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭（tóu）、道路、建築結構用管等。
