螺旋管也稱螺（luó）旋鋼管或螺（luó）旋焊管，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成（chéng）管（guǎn）坯，然後將管縫焊接（jiē）起來製成的，它可以用（yòng）較窄（zhǎi）的帶（dài）鋼生產大直徑的鋼（gāng）管。螺旋管主要用於（yú）石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑（jìng）*壁厚表（biǎo）示。螺旋管有單麵焊的和雙（shuāng）麵焊的，焊管應保證（zhèng）水（shuǐ）壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合（hé）規定。（1）原材料即帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。螺旋管主要（yào）應用（yòng）於自來水工程、石化（huà）工（gōng）業、化學工業、電力工業、農業灌溉（gài）、城市（shì）建設，是我國開發的二十個重點產品（pǐn）之一。作液體輸送（sòng）用：給水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體（tǐ）輸送用：煤氣（qì）、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管（guǎn）、作橋梁；碼頭、道路（lù）、建（jiàn）築結構用（yòng）管，海洋打樁管等。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單（dān）絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊、刨邊，表麵清理輸送（sòng）和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓（yā）力表控製輸送機兩邊壓下油缸（gāng）的壓力（lì），確保了帶（dài）鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保（bǎo）證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都（dōu）得到嚴格的（de）控製（zhì）。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電（diàn）焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定（dìng）的焊接規範。
（8）焊（hàn）完的焊（hàn）縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證（zhèng）了100%的（de）螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標（biāo）記，生產工人依此隨時調整（zhěng）工藝參數，及時消（xiāo）除缺陷。
（9）采用空（kōng）氣（qì）等離子切割機（jī）將（jiāng）鋼管（guǎn）切成單根（gēn）。
（10）切成單根鋼（gāng）管後，每批鋼管都要（yào）進（jìn）行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成（chéng）份，溶合（hé）狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保（bǎo）製管工藝合格後，才能正式投入（rù）生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷（shāng）標記的部位，經過手動超聲（shēng）波和（hé）X射線複查，如確有缺（quē）陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷（xiàn）已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相交的丁型接（jiē）頭（tóu）的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都（dōu）由鋼管水壓微機檢測裝置（zhì）嚴（yán）格控製。試驗參（cān）數自動打（dǎ）印記錄。
（14）管端機械（xiè）加工，使（shǐ）端麵垂（chuí）直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。
表麵處理方法：
1、清（qīng）洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它（tā）不能（néng）去除鋼材外（wài）表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中隻作為輔佐伎倆。
2、工具除鏽
首（shǒu）要運用（yòng）鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除鬆動或翹起的（de）氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到（dào）達Sa2級（jí），動力工具除（chú）鏽可到達Sa3級，若鋼材（cái）外表附著結實的氧化鐵皮，工具除（chú）鏽結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普（pǔ）通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐隻采用化學酸洗，可（kě）以去除氧（yǎng）化皮、鐵鏽、舊塗層（céng），有時可用其作為噴砂除鏽後的再處（chù）置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度，但其錨紋（wén）淺，並且易對情況形成（chéng）汙染。
4、噴(拋)射除鏽
噴(拋)射除鏽是經過大功率電機帶動噴（pēn）(拋)射葉片高速扭轉，使鋼（gāng）砂、鋼丸（wán）、鐵絲（sī）段、礦物質（zhì）等磨（mó）料（liào）在離心力效果下對鋼管（guǎn）外表進行噴(拋)射處置，不隻可以徹底肅清鐵（tiě）鏽（xiù）、氧化物和汙物，並且鋼管在磨料凶猛衝擊和（hé）磨擦力的效果下，還（hái）能到達所（suǒ）需求的平均粗拙度（dù）。
噴（pēn）(拋)射除鏽後，不隻可以擴展（zhǎn）管（guǎn）子外表的物理吸附效果，並且可以加強防腐層與（yǔ）管子外表的機械（xiè）黏附效果。因而，噴(拋（pāo）)射除鏽是管道防腐的理想除鏽方法。一般來說，噴丸(砂)除（chú）鏽首要用於管子內（nèi）外表處置，拋丸(砂（shā）)除鏽首要用於管子表麵麵處置。
怎麽增加螺旋管的穩定性能
一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼（gāng）管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風（fēng）良好的料棚（péng）內存放，但必須上苫下墊。
二（èr）、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或（huò）薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔（bá）鋼材以及價格高、易（yì）腐蝕的金屬製品，可（kě）存放入庫。
三、保管螺旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇（zé）在清潔幹淨、排水通暢的地方，遠離產（chǎn）生有害氣體或粉塵（chén）的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹淨。
四、大型型鋼、鋼（gāng）軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水（shuǐ）泥等對鋼材有侵（qīn）蝕性的材料堆放在一起（qǐ）。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防（fáng）止接觸腐蝕。螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋（xuán）焊管的強度一般比直縫焊管（guǎn）高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣（yàng）寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度（dù）較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊（hàn）管則大多采用螺（luó）旋焊。
