鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均（jun1）勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表麵不是很（hěn）光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是（shì）使熔融（róng）金屬與（yǔ）鐵基體反應而（ér）產生合金（jīn）層，從而使基體和鍍層二者相結（jié）合。熱鍍鋅是（shì）先將鋼管（guǎn）進（jìn）行（háng）酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化（huà）鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然（rán）後送入熱浸鍍槽（cáo）中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力（lì）強，使用壽命（mìng）長等（děng）優點。北方大部分工（gōng）藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩（liǎng）種（zhǒng），熱鍍鋅（xīn）鍍鋅層厚，電鍍鋅成本（běn）低，表麵不是很光滑。吹氧焊管：用作（zuò）煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了（le）防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房（fáng）子大部分是（shì）用的（de）都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管（guǎn）也是鍍（dù）鋅管，鍍鋅（xīn）管作為（wéi）水管，使用幾年後，管內產生大量（liàng）鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不（bú）光滑內壁滋生的細（xì）菌，鏽蝕造成（chéng）水（shuǐ）中重金屬含量過高，嚴重危害（hài）人體的健康。六七（qī）十年代，國際上（shàng）發（fā）達國家開始開發新（xīn）型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部（bù）等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目（mù）前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。常說的鍍鋅管現在主要用於輸（shū）送煤氣、暖氣。鍍鋅管（guǎn）作（zuò）為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著（zhe）不光（guāng）滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造（zào）成水中重金屬（shǔ）含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材（cái），並陸（lù）續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年（nián）起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼（gāng）管用鋼的牌號和（hé）化學成分應符合GB 3091所規定的（de）黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造（zào）廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後（hòu）車製。螺紋應符合YB 822的規（guī）定。
3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能（néng） 鋼管鍍鋅前的力學（xué）性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的均（jun1）勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的（de）試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不（bú）大於50mm的鍍鋅鋼管應（yīng）作冷彎曲試驗。彎曲角度為（wéi）90°，彎曲半徑為外徑（jìng）的8倍。試驗時不帶填充物，試（shì）樣（yàng）焊縫處應置（zhì）於彎曲方向的外側或上部。試（shì）驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓（yā）試驗水壓試驗應（yīng）在黑管（guǎn）進行，也可用渦流探傷代替水壓（yā）試驗。試驗壓（yā）力或（huò）渦流探（tàn）傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼（gāng）材力學（xué）性能是（shì）保（bǎo）證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要（yào）指標，它取決於鋼的化學成分（fèn）和熱處理製度。在鋼管標（biāo）準中（zhōng），根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉（lā）強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有（yǒu）用戶要求的高、低（dī）溫性（xìng）能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在（zài）拉斷時所承受的（de）最大力（Fb），出以試樣（yàng）原橫截麵積（jī）（So）所得的應力（lì）（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材（cái）料在拉力（lì）作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣（yàng）拉斷時所（suǒ）承受的最大（dà）力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服（fú）點（diǎn）（σs）
具有屈服現（xiàn）象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服（fú）點。屈服點的單位（wèi）為N/mm2（MPa）。
上（shàng）屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的（de）最大應力； 下屈服點（σsl）：當（dāng）不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計（jì）算公式為：
式中：Fs--試樣拉（lā）伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫（héng）截麵（miàn）積，mm2。
③斷後伸（shēn）長率（σ）
在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷（duàn）後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的（de）標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（lǜ）（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷（duàn）後其縮徑處橫（héng）截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收（shōu）縮率。以ψ表示（shì），單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬（yìng）度指標
金屬材料抵抗硬（yìng）的物體壓陷表麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗方法和適（shì）用（yòng）範（fàn）圍不同，硬（yìng）度又可（kě）分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度（dù）等。對於管材一般常用的有布氏（shì）、洛氏、維氏硬度（dù）三種。
A、布氏硬（yìng）度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓（yā）入式樣表麵，經規定保持時間後卸（xiè）除（chú）試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（jìng）（L）。布氏硬度值（zhí）是（shì）以試驗力（lì）除（chú）以壓（yā）痕球（qiú）形表（biǎo）麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為（wéi）N/mm2(MPa)。
低壓流體輸（shū）送用鍍（dù）鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管（guǎn）試樣在硫酸銅溶液中連續浸（jìn）漬5次不得（dé）變紅（鍍銅色）
