鍍鋅管（guǎn），又稱鍍鋅鋼（gāng）管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅（xīn）層厚，具有鍍層均勻，附著（zhe）力強，使用壽（shòu）命長等優點。電（diàn）鍍鋅（xīn）成本低，表麵不是很光滑（huá），其本身的耐（nài）腐蝕性比熱鍍鋅管差很（hěn）多。是使熔融金屬與鐵基體反（fǎn）應而（ér）產生合（hé）金層，從而使基體和（hé）鍍層二（èr）者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗（xǐ），為了去除鋼管表（biǎo）麵的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水（shuǐ）溶液或（huò）氯化銨和（hé）氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻（yún），附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用（yòng）鍍鋅帶直接卷管補鋅（xīn）工藝。為提高（gāo）鋼管的耐腐蝕性能，對（duì）一（yī）般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼（gāng）管分熱（rè）鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本（běn）低，表麵（miàn）不是很光滑。吹氧焊管：用作煉（liàn）鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由（yóu）3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁（lǚ）處理（lǐ）。老房子大部分是（shì）用的都是鍍（dù）鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍（dù）鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不（bú）僅汙染潔（jié）具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬（shǔ）含（hán）量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代（dài），國際上發達國家開始開發新型管材（cái），並（bìng）陸續禁用鍍鋅（xīn）管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小（xiǎo）區的冷水管已（yǐ）經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使（shǐ）用的是鍍鋅管（guǎn）。常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年（nián）後，管內產生（shēng）大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋（zī）生的細菌；鏽蝕造（zào）成水中重金屬含量（liàng）過高（gāo），嚴（yán）重危害人體（tǐ）的健康。六、七（qī）十年代，國際上發達國（guó）家開始開發新型管材，並陸（lù）續禁（jìn）用鍍（dù）鋅管。中國建（jiàn）設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分
鍍（dù）鋅鋼管用（yòng）鋼的牌號和化學成分應（yīng）符合GB 3091所規定的黑管用鋼的（de）牌號（hào）和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采（cǎi）用（yòng）熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭（tóu）
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼製管接頭應（yīng）符合（hé）YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接（jiē）頭應符（fú）合YB 230的規定。
4、力學性（xìng）能 鋼管鍍鋅前的力學性能（néng）應（yīng）符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的（de）均勻性（xìng）鍍鋅（xīn）鋼管（guǎn）應作鍍鋅（xīn）層均（jun1）勻性的試驗。鋼（gāng）管試樣在硫酸銅溶液中連續浸（jìn）漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不（bú）大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時（shí）不帶填充物，試樣焊縫處應置於（yú）彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試（shì）驗水（shuǐ）壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或（huò）渦（wō）流探傷對比試樣尺寸應（yīng）符合GB 3092的規定。
鋼（gāng）材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標（biāo），它取決於鋼的化學成分和熱處（chù）理製度（dù）。在鋼（gāng）管標準中，根據不同的使用要求（qiú），規（guī）定了拉伸性能（抗（kàng）拉強度、屈服強度或（huò）屈服點、伸長率（lǜ））以及硬度、韌性指標，還有用戶要（yào）求的高、低溫性（xìng）能（néng）等。
①抗拉強（qiáng）度（σb）
試樣在拉伸過程中（zhōng），在拉（lā）斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為（wéi）抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的（de）最大能力（lì）。計（jì）算公式為（wéi）：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最（zuì）大力，N（牛頓）； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積（jī），mm2。
②屈（qū）服點（σs）
具有屈服（fú）現象的金屬材料，試樣在（zài）拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則（zé）應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而（ér）力首次下降前的最大應（yīng）力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的（de）計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過（guò）程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後（hòu）伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的（de）長度（dù）與原標距長度（dù）的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公（gōng）式為：
式（shì）中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（lǜ）（ψ）
在拉伸試（shì）驗中，試樣（yàng）拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮（suō）減量與原始（shǐ）橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示（shì），單位為%。計算公式如（rú）下：
式中：S0--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫（héng）截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬（shǔ）材料抵抗硬的物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為硬度。根據試驗（yàn）方法和適（shì）用範圍（wéi）不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度（dù）和高溫硬度等。對於管材一般（bān）常用的有布氏（shì）、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直（zhí）徑的鋼球（qiú）或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經（jīng）規定保持時（shí）間後卸除試驗力，測量試樣表麵（miàn）的壓痕直（zhí）徑（L）。布氏硬度（dù）值是以試驗力（lì）除以（yǐ）壓痕球形表麵積所得（dé）的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體（tǐ）輸送用（yòng）鍍鋅（xīn）焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續（xù）浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
