服裝麵（miàn）料剝離強度測試方法

剝（bāo）離強度試驗機怎麽測（cè）試服（fú）裝（zhuāng）？服裝麵料剝離強度測試方法。

1. 主題內容與適用範圍 本標準規定了各種使（shǐ）用粘合（hé）襯服（fú）裝剝離強度的測試方法。 本標準適用於各類使用粘合襯的服裝（zhuāng）剝離強力試驗方法。同樣也適用（yòng）於半成品衣片及小樣的（de）測試。

2. 引用標準（zhǔn） GB 6529 紡織品的調濕和（hé）試驗用標準

3. 原理 將試（shì）樣沿夾（jiá）持線夾於強力試驗機的上下鉗口內，隨著強力機下夾鉗的逐（zhú）步下降，試（shì）樣緯向或經向處的各（gè）粘接點，開始（shǐ）相繼受力，並沿剝（bāo）離線漸次地傳遞受力而離裂，直至試樣（yàng）全部剝離。

4 .設備

4.1 可采用HD-B609B-S電腦伺服力試驗機，剝（bāo）離強度試驗機

4.2 夾鉗：HD-B609B-S電腦（nǎo）伺（sì）服力試驗機剝離強度試驗機的二個夾鉗的中心點應在同一鉛垂線上，夾鉗的鉗口線應與鉛垂線垂直。其夾持線應與（yǔ）試驗試樣排在一（yī）個平麵內，未被夾持的試樣應與鉛垂線相垂直。夾鉗（qián）應能夾住試樣，而沒（méi）有滑動，且試樣不（bú）受明顯的損（sǔn）傷。夾持寬度不得小於（yú）3cm，夾鉗的夾持麵應力求（qiú）平整光滑。當平麵夾（jiá）鉗不能充分夾住試樣時，可用帶（dài）有條紋，槽式波紋麵（miàn）的夾鉗，夾持（chí）麵上也可襯墊適當材料。

4.3 精度;在使用強力範圍內的任一點（diǎn），誤差不超過±1.0%。

5 .取樣

5.1 以麵料經，緯（wěi）向（xiàng）決定試樣經緯向，不受襯布限製。

5.2 取樣部位：在服裝粘合部位任意取樣。使用不同粘合襯的部位，經、緯向各取三塊。尺（chǐ）寸15cm×2.5cm。

5.3 領子、袖口（kǒu）部位根據實際情況取樣（yàng）。

5.4 取（qǔ）樣不得少於3件。

6 .試樣準備（bèi）

6.1 試樣按照GB 6529規定進行調濕處理。

6.2 如果（guǒ）是作數據對比試驗，可在同等環（huán）境中（zhōng）放置24h。

6.3 在試樣（yàng）一端用手剝離粘合襯，且剝離長度不大於3cm，各剝（bāo）離（lí）點應在（zài）同一直線上。

7. 操作程序

7.1 調節好上、下兩夾鉗之間的距離。

7.2 下（xià）夾鉗下降速度為10～15cm/min。

7.3 檢查上，下夾鉗的平行程度、指針的指零狀（zhuàng）態與擺動（dòng）的靈敏性。

7.4 預試c通過少量預（yù）備試樣的試驗，選擇適宜的強力範圍和容量，以使撕破（pò）強力的試驗值（zhí）落在滿刻度值20%～80%的範圍內（nèi）(等速（sù）伸長型強力試驗機不受（shòu）此限製)。對於經驗數據的正常產品，可以免去預測（cè）程度（dù）。

7.5 正式試（shì）驗：先放下製動器，固定上夾鉗（qián）(HD-B609B-S剝離（lí）強試驗機類（lèi）型儀器，一般無製動器)，並將準備好的試樣，一端置人上夾鉗的中間對稱（chēng）位（wèi）置，使鉗口線與試樣上的夾持線相吻合。再擰緊（jǐn）上夾鉗，開啟製動器，試樣的另一端，按（àn）同樣方法夾於夾鉗內並（bìng）在擰緊夾（jiá）鉗前應注意試樣開口一邊必須保持垂直。然後啟動上海發瑞儀器（qì）科技有限公司的拉力試驗機，在剝離時記錄拉伸10cm長度內的各個峰值（zhí）(一般不得少於10個)。

7.6 如因試樣從夾鉗中滑出，或試樣在剝離口延（yán）長線上呈不規則斷裂等原因而致使試（shì）驗結果有顯著變化時，並有理由確認是出於儀器（qì）的機械性能操作（zuò）上的問題，應剔（tī）除（chú）此次試驗（yàn）數據，並在原樣品上再裁取試樣，重新試驗。

8 .計算 分別計算樣品經、緯（wěi）向的平均剝離強力，單位為牛頓。每塊樣（yàng）品在剝離時的記錄取3個（gè）極大峰值，取3個極小峰值，並計算這6個數值的算術平均值，計算結果保留小數一（yī）位。

9. 試驗報告

9.1 樣（yàng）品(包括粘（zhān）合襯、被粘（zhān）合的麵料)的名稱，編（biān）號（hào）、原料混紡比、組織規（guī）格。

9.2 樣（yàng）品經、緯向的平均剝離強力（lì）。

9.3 所（suǒ）用儀器的類型、容（róng）量和下夾鉗牽引速度。

9.4 取樣方法

9.5 任何（hé）偏離規定的試驗程序、細節和試驗中（zhōng）的不正（zhèng）常現（xiàn）象需加說明（míng）。