4公司動態

塑料周轉箱的製作過程

文（wén）章出處：公司動態責任編輯：東莞（wǎn）市華恒塑膠有限公司發表時間：2019-12-07

　　　塑料（liào）中（zhōng）空板周轉箱的製作過程（chéng）

　　閉模一高壓低速鎖模一打（dǎ）針座前移一熔料打針一保壓一（yī）入模熔料冷卻(此工序時間內一起還有塑化螺杆（gǎn）隨打針（zhēn）座撤退、螺杆旋轉塑化質（zhì）料)一模內成型熔料（liào）冷卻固化、開模(一起頂出製品（pǐn）)一閉模(下一個注塑製品（pǐn）循環（huán）出（chū）產開端)。

　　塑料中空板用質料按一次成型塑料製品的用料量，由料鬥加入（rù）到注塑機的機筒內、滾動的（de）螺杆推進質料前移，與此一起質料接納機筒外部的加熱。由於質料在機筒內既要受熱升溫，又要因螺杆上螺（luó）紋容積的逐（zhú）步縮小而（ér）受壓縮，再加上不斷滾動螺杆的螺紋使翻動前（qián）移物（wù）料間及物料與機筒間（jiān）的衝突等多種條件作用，使（shǐ）質料在被推進前移的一起逐步被塑化成熔融（róng）態。至（zhì）螺杆前端的熔料，由於受（shòu）噴嘴的阻力而產生反螺杆螺紋推壓力（lì），跟著螺杆推進熔料前移量的添加，則產生的這（zhè）個熔料反推壓力也逐步添加，當這個（gè）反推壓力大於油缸活塞對螺杆（gǎn）的（de）推力和衝突阻力時(這個阻力便是螺杆的背壓力)，螺杆（gǎn）開端撤（chè）退、一起開端料鬥的加料計量。螺杆（gǎn）撤退的距離巨細由一次成（chéng）型注塑製品的打針料（liào）量來決議（yì），由出產前調（diào）整好的行程限位開關操控。撤退的螺杆碰到行程開關後，則（zé）停止滾動和撤退，完結（jié）一次預塑化質料程序。保壓、降溫（wēn）定（dìng）型達（dá）到預先設定（dìng）的時（shí）間（jiān）後，即製（zhì）品固體成型完結。打針座被油缸活塞拉動撤退，開端螺杆的第（dì）2次預塑化（huà），成型模具翻開，製品被頂出模腔，完結塑料中空（kōng）板的注塑全進程。

　　合模部分完結（jié）鎖模動作後，打針座（zuò）被油缸活塞推進前（qián）移，直（zhí）至噴嘴緊靠襯套口（kǒu）；然後打針油缸活塞推進螺（luó）杆敏捷（jié）前移，按熔料進入成型模具中所需求的壓力（lì）和流動速度，把熔料注（zhù）入成型模具空腔內（nèi）。為防止注滿成型模具腔內的熔料回料和及時補充熔料冷卻固化（huà）前的熔料縮（suō）短量，完結打針的噴嘴仍然緊靠在襯套口上，而且保持著一（yī）定的壓力，這個進程稱為保壓、降溫定型

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