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中空板擠（jǐ）出（chū）與注塑成型的主要區別有那些？

文章出處：公司動態責任編輯：東莞市華（huá）恒塑膠有限（xiàn）公司發表時間：2018-11-29

中空（kōng）板的成型方（fāng）式有注塑成型和（hé）擠出成型等方式，塑料中空板擠出成型（xíng）：擠出（chū）成型（xíng）在塑料加工中又稱為擠塑。是指物料通過擠出機料筒和螺杆間的作用，邊受熱（rè）塑化，邊（biān）被螺杆向前（qián）推送（sòng），連續通過（guò）機頭而製成各種截（jié）麵製品或半製品的一種加（jiā）工方（fāng）法注（zhù）塑成型：注塑機利用塑膠加熱到（dào）一定溫度後,能熔融成液體的性質,把（bǎ）熔融液體用高壓（yā）注射到密（mì）閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後（hòu）頂出得到所需的塑體產品（pǐn）

塑料原料的主（zhǔ）要區別
1、流動性的差別注塑對（duì）流動性要求高，特別是薄壁製品和大型製（zhì）品。擠出對要求寬鬆一些，因為擠出是開放式的，沒有模具反向的巨大阻力。
2、出口膨脹（zhàng）注塑一般（bān）對出口膨脹沒有嚴（yán）格要求，擠出的出口膨脹會造成很大的問題。所以注塑與擠出材（cái）料的粘彈性控製也會有所不同。
3、熔體強度注塑是在模具裏成型的，有模具構成的幾何限製，對（duì）熔體強度要求不高。擠出成型雖（suī）然也存在口模的幾何限（xiàn）製，但是出（chū）口模後沒有完全固化，在這種自由狀態下有時由於低的熔體強度（dù）而不（bú）能很好成型（如（rú）紡絲）。擠出之後往往還伴隨（suí）著後續的自由狀態（tài）下的加工成（chéng）型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不（bú）同程度的熔體拉伸，如果熔（róng）體強度（dù）低，就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔體強度，而擠（jǐ）出一般是要求的。

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